工業4.0是目前在系統和機械工程以及工業最終用戶中最常討論的主題。水平和垂直互連需要智能分布在多個層面 液壓技術在過去幾年中

迅速發展，并在此期間成為最先進的技術！從經典到智能的發展.

  術語工業4.0描述了真實機器世界與互聯網虛擬世界和信息技術的互連。人，機器和IT系統自動交換信息以制造產品 - 在公司內部和跨公

司邊界。工業4.0涵蓋了整個附加值：來自開發包括 通過訂購，組件供應和實際生產進行模擬，直至交付給客戶和售后服務。由于所有信息

始終可用，因此甚至可以在工業4.0環境中經濟地制造定制產品和小批量產品。這樣，技術比以往任何時候都更能支持人們。實施工業4.0的

公司可以更高效地生產并節省更多資源，同時節省成本，液壓系統具有高度可轉換性，并且已經多次適應新的基本條件。它提供了一系列物

理優勢，為未來提供了許多應用領域。沒有其他技術可以提供如此高的力密度，并且由于其分散式設計，可以集成到受限空間中。液壓系統

比任何其他技術更耐沖擊和過載，因此在堅固的應用中具有更好的總體擁有成本。工業4.0并沒有消除這些物理優勢。相反，它為將優勢完

全，持續地整合到應用程序中提供了進一步的機會。在過去的幾年中，機電驅動器在力密度方面一直受到關注，但它們仍然在工作空間產生

大量熱量，并且需要更大的結構空間。除了物理差異外，幾乎所有控制制造商都只考慮自己經常生產的控制裝置和電驅動裝置。這就是為什

么電動驅動器通常被認為更容易處理和更高效的原因。這不是真的，我們將在下面展示。即使在工業4.0中，也不是技術上可能的所有內容都

會被接受。機器制造商或最終用戶最終只會接受賦予其可衡量優勢的東西。液壓系統也是如此。對于高響應閥，受控驅動軸或調速泵驅動

器，額外的電子設備可獲得回報。然而，對于標準閥門，附加值值得懷疑。對于數字化，始終考慮成本效益比。這就是為什么未來仍會保留

具有特定智能的傳統液壓元件和模塊的市場。如果自動化技術為工業4.0做好準備，則有兩個基本檢查：相應的子系統和組件是否配備了自己

的智能并且是否通過開放接口在網絡內交換信息？智能，可聯網的液壓系統尚未完全滿足這兩個要求，但它正在變得更好。到目前為止，電

子產品的額外費用只能為高端應用付出代價。由于電子元件和規模效應的成本降低，額外的成本顯著降低，因此越來越多的應用領域和實際

實施。在這種情況下，低價微機械傳感器（MEMS）的集成就是一個很好的例子。如今，液壓執行器有各種運動控制和NC控制。它包括沒有控

制柜的單軸控制器，電子控制裝置完全集成在閥門中，多個軸控制器帶有控制柜，可用于執行更復雜的任務。此外，智能泵控制器正在提高

系統性能。這些控制系統通過已建立的現場總線或以太網協議與卓越的系統進行通信，利用這些開放標準，可以將它們完全集成到工業4.0架

構中 - 這樣，智能，可聯網的液壓系統就可以完全滿足工業4.0的要求。